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电焊条使用说明

电焊条使用说明

  • 分类:焊接技术
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2019-12-20
  • 访问量:14

【概要描述】碳钢焊条(其熔敷金属抗拉强度均小于等于500MPa即50kgf/mm2)适用于碳钢及低强度的低合金钢焊接。选择焊条时,通常依据钢材的化学成分、力学性能、抗裂性能要求,同时必须考虑到焊接结构的形状,工作条件,受力状况及焊接设备性能等方面因素。必要时,要进行焊接试验后,确定工艺措施,然后确定选用焊条。通常对要求塑性好、冲击韧性高、抗裂性能好,选用低氢型焊条。对焊接位置有特殊要求者可选用相应的专用焊条,

电焊条使用说明

【概要描述】碳钢焊条(其熔敷金属抗拉强度均小于等于500MPa即50kgf/mm2)适用于碳钢及低强度的低合金钢焊接。选择焊条时,通常依据钢材的化学成分、力学性能、抗裂性能要求,同时必须考虑到焊接结构的形状,工作条件,受力状况及焊接设备性能等方面因素。必要时,要进行焊接试验后,确定工艺措施,然后确定选用焊条。通常对要求塑性好、冲击韧性高、抗裂性能好,选用低氢型焊条。对焊接位置有特殊要求者可选用相应的专用焊条,

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  碳钢焊条(其熔敷金属抗拉强度均小于等于500MPa即50kgf/mm2)适用于碳钢及低强度的低合金钢焊接。 选择焊条时,通常依据钢材的化学成分、力学性能、抗裂性能要求,同时必须考虑到焊接结构的形状,工作条件,受力状况及焊接设备性能等方面因素。必要时,要进行焊接试验后,确定工艺措施,然后确定选用焊条。通常对要求塑性好、冲击韧性高、抗裂性能好,选用低氢型焊条。对焊接位置有特殊要求者可选用相应的专用焊条,为提高焊接效率,选用铁粉焊条等等。 说明书中提出的焊接电流,是一个参考值,工件如经预热,可比正常电流减少5-15%,采用直流时,比交流可减少10-15%左右。 对低氢型、铁粉型焊条,焊前焊条必须经过350以上的烘焙,尽可能做到随烘随用,用多少烘多少的原则,否则将会产生焊接缺陷(如气孔、夹渣、裂纹、工艺性能变坏等)。对纤维素型焊条,应严格按说明书规定的烘焙温度进行烘焙,温度过高,将会烧去药皮中的纤维素,破坏焊条固有的工艺性能。 使用低氢型焊条时,焊工应居于上风位置,加强排风,防止焊接烟尘对身体的危害。 对低氢型焊条其烘焙次数尽可能不超过两次,防止药皮变脆、脱落。 低合金钢焊条使用说明 根据我国以往焊条分类习惯,焊条国家标准GB/T5118-1995《低合金钢焊条》包含以下三类: 1、50公斤级(除熔敷金属Mn-Si系)以上的结构钢焊条; 2、钼和铬钼珠光体耐热钢焊条; 3、低温钢焊条。 低合金钢焊条的选用,通常是根据钢材的化学成份、力学性能、抗裂性能等要求。同时还要从焊接结构形状、工作条件,受力情况和焊设备等方面,进行综合考虑。必要时,需进行焊接性能试验来确定焊条和采取必要的工艺措施。 合金结构钢焊低条的使用 一般依钢材的强度等级来选用相应的焊条,同时还需要根据钢材焊接性、母材成份的过渡,焊接结构尺寸、形状、坡口和受力情况等因素,进行综合考虑,在焊缝冷却速度较大,使强度增高,焊缝接头容易产生裂缝的不利情况下,往往可选用比母材强度低一些的焊条,如遇厚板多层焊或焊后进行正火处理等情况,则需防止焊缝强度过低的现象。对要求塑性好、冲出韧性高、低温性能好、抗裂性能强者,选用碱性或高韧性的焊条,对中碳钢或铸钢的焊接一般可选用超低氢型,高韧性的焊条或辅以预热等工艺措施。 钼和铬耐热钢焊条的使用 珠光体耐热钢中常用的合金元素有铬、钼、钒、铌等以适应不同的工作要求。由于钢中碳和合金元素的共同作用,使其在焊接时极易形成淬硬组织,焊接性能较差,因此,珠光体耐热钢一般焊前进行预热,焊后进行回火处理。 在异种钢焊接时,一般选用与中间成份相适应的焊接材料,并应根据其中焊接性差的材料,选用合适的预热温度和焊后热处理条件。 在单独使用或用于厚壁管焊接时,应选用低氢耐热钢焊条。 低温钢焊条的使用 根据低温焊条的使用 根据低温液化气体生产工艺流程的特点,低温钢不同的使用温度( -40摄氏度、-70摄氏度、-90摄氏度、-100摄氏度、-196摄氏度、-253摄氏度)分级使用,并选取相应的焊接材料。

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